チュートリアル：Print3Dのシミュレーションを実行する

3Dプリントする空気力学的ブラケット設計を準備、シミュレート、およびエクスポートする方法を学びます。

モデル形状内のパートを指定する

モデルファイルをインポートし、プリントするパートを指定して、パートに材料を割り当てます。
  1. F7キーを押してデモブラウザを開きます。
  2. Print3Dフォルダ内のaero_bracket.stmodファイルをダブルクリックしてモデリングウィンドウにロードします。
  3. 単位系としてMMKSを選択します。
  4. モデルを以下のように位置付けます。


  5. Print3Dタブの対象パートアイコンを選択します。
  6. プリント対象パートとして指定する形状を選択します。


  7. パートの材料がアルミニウムAlSi 10Mgに設定されていることを確認します。
  8. Right-click and mouse through the check mark to exit, or double-right-click.

プリンターベッドを設定する

プリンターベッドを作成し、ベッド内のパートの向きを調整します。

  1. プリンターアイコンを選択します。
  2. プリンターベッドのパラメーターをデフォルトのままにして、作成ボタンをクリックします。


    そのパート用のプリンターベッドが自動的に生成されます。



  3. Right-click and mouse through the check mark to exit, or double-right-click.

パートの向きを設定する

プリンターベッド上のパートの向きを設定するための複数のオプションがあります。最善のオプションは、パートのサポートと後処理の要件によって異なります。一般に、アンダーカットとサポートの数が最も少ない場合に最適な方向性が得られます。

  1. 向きアイコンをクリックします。
    黄色にハイライト表示されたサーフェスは、サポート構造を収容する可能性のある領域を示しています。


  2. 2次リボンのサーフェスアイコンをクリックします
  3. 以下に示すサーフェスを選択して、プリントベッドと平行に配置します。


  4. 表示されるマイクロダイアログでは、パートとプリンタベッド間の距離やアンダーカットを保持するかどうかなどのオプションを定義できます。デフォルト値を保持してツールを終了します。

パートのサポートを作成する

  1. サポートアイコンのサポートの作成ツールをクリックします。
    Inspireはサポートのプレビューを自動生成します。これは設計のニーズに応じて設定できます。この自動生成されたサポートは、表示どおりには印刷できません。
  2. Ctrlキーを押しながらすべてのサポートを選択して編集します。
  3. Rodサポート アイコンを選択し、パターンセクションを展開し、形状に円形断面を選択します。
  4. ピン分離に.1 mmと入力して、サポートの間隔を設定します。
  5. マイクロダイアログの作成をクリックしてサポートを生成し、ツールを終了します。
    作成したサポートは以下のようになります。

モデルのスライスとプレビュー

スライス機能を使用してモデルの異なるレイヤーを表示します。
  1. スライスアイコンをクリックします。
  2. スライダーをベースからトップに向かってドラッグして、出力レイヤーの進行状況を確認します。レイヤーからレイヤーへとジオメトリが徐々に変化していく様子が、添加剤層製造を成功させるための鍵となります。
  3. トップビュー をクリックして、プリントベッドを見下ろすようにパートを上から観察します。
  4. Right-click and mouse through the check mark to exit, or double-right-click.

積層造形解析を実行する

  1. 解析アイコンの再生 ボタンをクリックします。
  2. 解析のパラメーターを以下の手順で定義します。
  3. 実行ボタンをクリックして解析を実行します。
    解析が完了すると、解析アイコンの上に緑色のフラグが表示されます。

    注: 実行の完了を待たずに次のステップに進む場合は、デモブラウザ（F7）からPrint3Dフォルダにあるaero_bracket_results.stmodファイルをロードできます。

解析の結果をレビューする

  1. 解析アイコンの再生ボタン をクリックします。
  2. 解析エクスプローラで結果タイプを選択してレビューします。
  3. 変位を選択して結果をレビューします。
    変位結果タイプには、3Dプリントプロセス中にモデルが変位または変形する状態が示されます。モデルの最も濃い赤色の領域は、変位が最も大きくなります。
  4. 塑性ひずみを選択して結果をレビューします。
    塑性ひずみ結果タイプは、どのパートが降伏限界を超えて変形したかを示します。濃い赤色の領域は、最大のひずみが生じている領域を示します。
  5. フォンミーゼスを選択して結果をレビューします。
    フォンミーゼス応力結果を使用して、パートのパフォーマンスと耐久性を予測できます。オレンジ色の領域と赤色の領域は、ピーク応力を超えています。
  6. 温度を選択して結果をレビューします。
    この結果タイプは、プリントプロセスが完了した後のパートの最高温度（赤色/オレンジ色）と最低温度（青色/緑色）を示します。温度は、実際の温度を示す節点温度とは異なり、各要素の平均として計算されます。
  7. 節点温度を選択して結果をレビューします。
    この結果タイプは、特定のノードの実温度を示します。最高温度は赤色で示され、最低温度は青色で示されます。節点温度は、平均要素温度よりも極端な場合があります。
  8. モデル上のスプリングバック効果を観察するには、結果のアニメーションを再生し、プリントシミュレーション完了後の最終フレームをレビューします。